Износ скважин и оборудования

Износ скважин и оборудования (англ. Well and equipment wear; нем. Bohrloch- und Ausrüstungsverschleiss m).

Моральный износ

Моральный износ – это уменьшение стоимости действующей техники в результате технического прогресса в области создания оборудования и в сфере его применения, то есть в результате создания более дешевых конструкций такого типа или совершенных конструкций оборудования. Модернизация оборудования часто позволяет при относительно небольших затратах повысить технико-эксплуатационные показатели оборудования и продлить экономически оправдан срок использования физически еще не совсем изношенного оборудования. Модернизацию оборудования вар-то осуществлять одновременно с его ремонтом.

Физический износ

Физический износ – это изменение свойств, размеров и формы оборудования, вследствие чего оно не может удовлетворять требованиям к нему.

Размеры физического износа влияют:

  • степень загрузки оборудования (интенсивность, продолжительность работы);
  • особенности производственного и технологического процессов (окружающая среда, коррозионное воздействие и т.д.);
  • качество выполнения оборудования; г) качество ухода и технического обслуживания. Физические износа можно разделить на две группы: естественные и аварийные.

Износ, медленно накапливаются и является следствием длительной работы сил трения, высоких температур, кислот и щелочей при нормальных условиях эксплуатации, называются естественными. Аварийные износ возникают из-за грубые нарушения правил технического обслуживания и эксплуатации.

Виды износа

Выделяют пять основных видов износа и повреждения деталей оборудования:

  • Механическое изнашивание, которое проявляется в результате взаимодействия пар трения. В зависимости от природы пар трения и условий их взаимодействия различают износ (вытирания) пар трения при качении или скольжении и абразивный износ. По характеру смазывания различают жидкостное трение (тела трения разделены слоем смазки) трения при неполной или несовершенной смазке (полужидкостная, полусухое, граничное трение), сухое трение. Меньше износ имеет место при жидком трении. В условиях сухого или граничного трения возможно схватывания узлов трения, которое обусловлено действием молекулярных сил. Поэтому для обеспечения максимальной износостойкости необходимо выбирать оптимальную шероховатость поверхности, при которой коэффициент трения будет наименьшим. При абразивном износе вследствие царапая и режущей действия твердых абразивных частиц (например, песка) детали машин интенсивно изнашиваются. В работе каждой пары трения выделяют три периода: приработки, естественного износа, аварийного износа. В течение первого периода происходит интенсивное сглаживания неровностей сопряженных поверхностей до наступления стабильной шероховатости и постоянной площади контакта. Период естественного износа характеризуется примерно постоянной скоростью износа. Третий период характеризуется быстрым ростом износа, потому увеличение зазора в сопряжении приводит к ударам между деталями вызывает повышенные пластические деформации металла. Поэтому этот период износа называется аварийным, а износ называется предельного.
  • Деформации и поломки, которые сопровождаются изменением формы и размеров детали. Они возникают при чрезмерном увеличении напряжений в материале детали, превышает предел текучести или предел прочности.
  • Эрозионно-кавитационное повреждение – возникающее при воздействии на металл потоков жидкости или газа. Эрозия (разъедание, разрушение) имеет место при больших скоростях потока и наличия в нем механических примесей (например, песчинок). Кавитация – это образование полостей в движущейся жидкости, пузырьков пара, когда давление жидкости снижается ниже давления насыщенного пара. Эти пузырьки, исчезая с большой скоростью в зоне повышенного давления, вызывают гидравлические удары к поверхности металла и его разрушению. Интенсивность разрушения очень уменьшается с повышением твердости поверхности.
  • Коррозионное повреждение – это результат процесса разрушения металла вследствие химической и электрохимической воздействия окружающей среды (коррозия атмосферная, газовая, электролитическая).
  • Коррозионно-механическое повреждение – возникающее под влиянием коррозии и механических факторов (напряжения, деформации, трения и др.). Для повышения долговечности деталей, работающих в условиях коррозионной усталости (процесс разрушения металлов при одновременном действии коррозионной среды и циклических напряжений), необходимо тщательно изолировать рабочую поверхность от коррозионной среды и уменьшать величину и цикличность напряжения, возникающего в поверхностных слоях металла. Понятно, что износ можно уменьшить, но устранить его полностью не удается. Необходимость ремонта возникает при значительном износе оборудования, когда нормальная работоспособность оборудование не может быть восстановлена ​​в процессе эксплуатации.
Читайте также:  Измерение уровня бедности

Ремонт скважин и оборудования

Ремонт – это исправление повреждений – устранение дефектов и поломок, починка узлов. Ремонт частично устраняет физический износ и восстанавливает работоспособность оборудования. Но со временем он переходит в такую ​​меру, когда последующий ремонт становится экономически нецелесообразным, поскольку износ происходит настолько интенсивно, что расходы на ремонт становятся равными или большими от стоимости нового оборудования, то есть деталь, узел или оборудования достигли предельного износа.

Тогда их необходимо немедленно вывести из эксплуатации и заменить новыми или восстановленными. В ремонтной практике выделяют также допустимый износ, при котором деталь в процессе ремонта может быть оставлена ​​в оборудовании, если ее предельный износ не наступит раньше следующего ремонта. Не следует доводить оборудования до предельного (аварийного) износа, его необходимо вывести из эксплуатации до того, как износ станет аварийным. Если деталь работала в условиях аварийного износа, то к ней относится вибрационный износ, который определяет полную негодность детали к работе и к восстановлению. Чтобы не доводить оборудования к аварийному износу, необходимо тщательно выполнять графики технического обслуживания и ремонтов и вести учет работы оборудования. Период с начала ввода оборудования в эксплуатацию до его списания называют сроком службы.

Оцените статью
Financial-Helper.RU
Добавить комментарий